應用領域
◆ 螺旋焊管（雙面埋弧焊、預精焊等）焊縫及全管體超聲波自動檢測
◆ 直縫焊管（JCOE、UOE等）焊縫及全管體超聲波自動檢測
◆ ERW/HFW等電阻焊管焊縫及全管體超聲波自動檢測
檢測工藝
◆ 焊縫縱、橫向缺陷檢測，焊縫鈍邊區串列檢測及焊縫熱影響區分層檢測
◆ 管端盲區：縱向及分層檢測 ≤ 50mm；橫向檢測 ≤ 50+2×T（T為壁厚）
◆ 檢測方法：螺旋焊縫：水膜法
直縫焊管：水膜法或水柱射流法
ERW/HFW焊管：水柱射流法
檢測標準
◆ API SPEC 5L 《管線鋼管規范》（第45版）
◆ DEP31.40.20.37 （2011）《殼牌管線管規范》
◆ ASME A578/A578M-96 ASTM A53 ASTM A500 JIS G3444 GB/T 3091
◆ Q/SY GJX 101-2010《中國石油管道建設項目部天然氣輸送管道用鋼管通用技術條件》
技術優勢
◆ 儀器參數：滿足歐盟標準（EN12668-1），并以該標準進行檢驗出廠，同時可提供歐標檢驗證書；
◆ 檢測速度：檢測線速度最高達60m/min，重復頻率最高可達5KHz；
◆ 通道獨立性：通道間嚴格獨立，每個通道都存在自身獨立的發射與接收時序控制；
◆ 儀器可擴展性：為滿足更高的檢測標準或用戶實際需求，通道數可進行擴充；
◆ 儀器采用模塊化設計，維修方便快捷；
◆ 激光跟蹤：跟蹤動態精度：±1mm；，跟蹤范圍：±100mm；，跟蹤速度： ≥80mm/秒；
◆ 機械設計、加工與安裝調試：經驗豐富的機械設計團隊，值得信賴的協作加工單位，裝配調試的規范管理，積累豐富的同類項目經驗，知名的配套外購件品牌；
◆ 控制部分：采用國內外知名品牌元件，控制程序符合客戶生產線節拍，充分保護人員和設備安全，操作人性化， Op操作終端顯示操作狀態及故障信息。
機械結構形式
◆ 龍門橫梁式（傳統方式）
◆ 桁架結構形式
◆ 側壁橫梁形式
◆ 亦可根據用戶現場具體要求進行定制
應用領域
◆ 螺旋焊管（雙面埋弧焊、預精焊等）焊縫及全管體超聲波自動檢測
◆ 直縫焊管（JCOE、UOE等）焊縫及全管體超聲波自動檢測
◆ ERW/HFW等電阻焊管焊縫及全管體超聲波自動檢測
檢測工藝
◆ 焊縫縱、橫向缺陷檢測，焊縫鈍邊區串列檢測及焊縫熱影響區分層檢測
◆ 管端盲區：縱向及分層檢測 ≤ 50mm；橫向檢測 ≤ 50+2×T（T為壁厚）
◆ 檢測方法：螺旋焊縫：水膜法
直縫焊管：水膜法或水柱射流法
ERW/HFW焊管：水柱射流法
檢測標準
◆ API SPEC 5L 《管線鋼管規范》（第45版）
◆ DEP31.40.20.37 （2011）《殼牌管線管規范》
◆ ASME A578/A578M-96 ASTM A53 ASTM A500 JIS G3444 GB/T 3091
◆ Q/SY GJX 101-2010《中國石油管道建設項目部天然氣輸送管道用鋼管通用技術條件》
技術優勢
◆ 儀器參數：滿足歐盟標準（EN12668-1），并以該標準進行檢驗出廠，同時可提供歐標檢驗證書；
◆ 檢測速度：檢測線速度最高達60m/min，重復頻率最高可達5KHz；
◆ 通道獨立性：通道間嚴格獨立，每個通道都存在自身獨立的發射與接收時序控制；
◆ 儀器可擴展性：為滿足更高的檢測標準或用戶實際需求，通道數可進行擴充；
◆ 儀器采用模塊化設計，維修方便快捷；
◆ 激光跟蹤：跟蹤動態精度：±1mm；，跟蹤范圍：±100mm；，跟蹤速度： ≥80mm/秒；
◆ 機械設計、加工與安裝調試：經驗豐富的機械設計團隊，值得信賴的協作加工單位，裝配調試的規范管理，積累豐富的同類項目經驗，知名的配套外購件品牌；
◆ 控制部分：采用國內外知名品牌元件，控制程序符合客戶生產線節拍，充分保護人員和設備安全，操作人性化， Op操作終端顯示操作狀態及故障信息。
機械結構形式
◆ 龍門橫梁式（傳統方式）
◆ 桁架結構形式
◆ 側壁橫梁形式
◆ 亦可根據用戶現場具體要求進行定制
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